Desempeño acelerado mediante filosofía Lean orientada a resultados

Desempeño acelerado mediante filosofía Lean orientada a resultados
Resumen Ejecutivo
El tiempo de gestión utilizado efectivamente se traduce en resultados acelerados del desempeño. Daniel T. Jones, Asesor Senior en la Leatn Enterprise Academy, lo llama “Lean orientada a resultados”, donde la gerencia superior identifica las brechas del desempeño y luego enfoca la atención de todos en proyectos estratégicos clave más propensos de marcar mayor diferencia en los resultados de desempeño. Se utiliza un método Lean de planificación y resolución de problemas basado en evidencias para crear planes de acción visual que son revisados y actualizados en reuniones diarias. Este enfoque visual también define un marco operativo eficaz para la cooperación interdisciplinaria.

 

Con la estrategia Lean orientada a resultados, las organizaciones resuelven problemas claramente definidos con un plan basado en la evidencia para alcanzar resultados de desempeño medibles que se traducen en dinero: efectivo liberado, costos unitarios decrecientes, gastos de capital ahorrados y ventas y márgenes crecientes de clientes satisfechos. etc.

Lean orientada resultadosIdealmente, en lugar de perseguir varios cientos de proyectos, su organización enfoca los esfuerzos de todos en los tres o cinco proyectos estratégicos clave que harían la mayor diferencia en su desempeño. En esta etapa, el equipo superior identifica el tamaño de las brechas en desempeño que necesitan cerrarse para cumplir con los objetivos.

Con la estrategia Lean orientada a resultados, las organizaciones resuelven problemas claramente definidos con un plan basado en la evidencia para alcanzar resultados de desempeño medibles que se traducen en dinero

Caminar e identificar los procesos o flujos de valor responsables de estas brechas muestra las causas raíz y oportunidades para eliminar el tiempo perdido y el esfuerzo, particularmente entre departamentos. Uno de ellos tiene la responsabilidad de mejorar estos flujos de valores al obtener un acuerdo basado en hechos sobre lo que se debe hacer. Cada departamento presenta qué podría contribuir después de discutir los recursos requeridos. Todos los conflictos potenciales entre los objetivos del departamento y las necesidades del flujo de valor se abordan de manera receptiva.

Todo el mundo utiliza el mismo método científico basado en evidencias para crear sus propios planes A 3 y un plan de acción global A 3 para mejorar cada cadena de valor al cerrar todas las brechas del desempeño. Acuerdan reemplazar los varios cientos de métricas de desempeño por tan solo unos pocos fundamentales. Estos planes se basan en un muro visual actualizado en tiempo real. Se llevan a cabo reuniones diarias de revisión de 30 minutos junto a este muro visual para analizar las acciones inmediatas sobre las desviaciones. Esto reemplaza las tediosas reuniones mensuales de revisión que tratan de justificar por qué las cosas no resultaron conforme a lo planeado.

Si se desea sostener los resultados Lean, la gerencia basada en evidencias Lean deberá transformar cómo los gerentes pasan su tiempo en el trabajo de la misma manera que Lean ha transformado el trabajo en la planta de producción.

Este enfoque visual también define un marco operativo eficaz para la cooperación interdisciplinaria. Centrarse en la mejora de los procesos integrales de creación de valor también puede ayudar a restablecer el equilibrio, de manera que las funciones y departamentos demasiado poderosos ya no persigan sus propios objetivos; lo cual representa un obstáculo importante para el cambio.

La alta dirección establece el ejemplo para el resto de la organización. Esto agrega credibilidad y también significa que están en condiciones de guiar al siguiente nivel en la planificación basada en la evidencia y la resolución de problemas haciendo preguntas para enseñarles a pensar, en lugar de decirles qué hacer.

Si se desea sostener los resultados Lean, la gerencia basada en evidencias Lean deberá transformar cómo los gerentes pasan su tiempo en el trabajo de la misma manera que Lean ha transformado el trabajo en la planta de producción. El trabajo inicial de la cadena de suministros Lean de la tienda Tesco, se utilizó con éxito hace más de una década.

En conclusión, la forma más dañina de desperdicio no está en la planta de producción; sino en el desperdicio de tiempo de gestión. La fracción del tiempo de la Dirección que realmente da como resultado mejoras queda eclipsada por el tiempo que pasa luchando contra incendios. Pero, tal como pasa en la planta, estas personas bien intencionadas están atrapadas en procesos de administración disfuncionales que los llevan a hacer las cosas mal.

Lean proporciona la base científica para trabajar de forma más eficaz, ya sea en la planta de producción, en el departamento de ingeniería o en la oficina ejecutiva.

Los conocimientos necesarios no provienen de campamentos de entrenamiento lean para ejecutivos ni de la práctica lean en producción y operaciones. La ruta más prometedora se está construyendo sobre la experiencia con Lean en la gestión de proyectos dentro del departamento de ingeniería; que está mucho más cerca que la gestión diaria de todo tipo de proyectos supervisados por los ejecutivos.

Visualizo el pensamiento Lean y el ejemplo de Toyota, como el siguiente paso en nuestro largo viaje de utilizar el método científico basado en la evidencia para mejorar las organizaciones sociales. Alfred Sloan utilizó métodos científicos para crear funciones sólidas para el comando y control. En mi opinión, Lean proporciona la base científica para trabajar de forma más eficaz, ya sea en la planta de producción, en el departamento de ingeniería o en la oficina ejecutiva.

BIOGRAFÍA
Daniel T. Jones ayudó a establecer la Red Lean Global de 18 institutos sin fines de lucro en todo el mundo, así como la Lean Enterprise Academy en el Reino Unido, donde ahora es un Asesor Senior. Él es co-autor de The Lean Strategy, Lean Solutions, Lean thinking y The Machine that Changed the World. Daniel inspira, anima y orienta a los ejecutivos a utilizar el pensamiento Lean para resolver sus problemas empresariales, y conduce muchas pruebas de proyectos conceptuales en organizaciones pioneras.

 

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